2024年3月4日
精密板金加工の試作・量産なら経験豊富な技術者と最新設備を備える株式会社エイワ機工へ
株式会社エイワ機工
0266-58-3130
9:00~18:00（平日）
待望のニューマシン、EGB-6013ARceを導入しました！
待望のニューマシン、EGB-6013ARceを導入しました！
長野県下初導入！（2024年3月現在）
全自動板金曲げ加工システム
段取り簡単、コンパクト自動化システム
新規製品立ち上げにかかっていた時間を、センシング機能を搭載することによって短縮し、簡単に補正できるようになりました。
また持ち運べるタブレットHMIには製品の段取り情報などを表示させることができ、移動可能なローディング台車と併せ、ブランク材の積替え作業の負担を軽減します。
《特長》
AMNC 4ie
AMNC 4ieはUCD（ユーザー中心デザイン）設計手法を採用しています。
UCDとは実作業の観察・ヒアリング・調査を元に「手数の少なさ・使いやすさ」を主眼にユーザーインターフェースを設計する手法です。
より大きい画面に
縦型18.5インチから縦型21.5インチに拡大しました。
ロボットタブレットHMIとの連携
持ち運びできるロボットタブレットHMIと連携し、場所を選ばずにスケジュール追加や段取りの確認を行えるようになりました。
新サーボドライブ
環境に配慮した新方式のサーボドライブを採用
ロボット 6軸多関節ロボット
可搬重量10kg（グリッパー含む）人間の可動域に近い 6軸＋1軸（走行軸）多関節ロボット
Lシフトバックゲージ＋サイドゲージ
様々な形状の外形に対応するバックゲージシステム
切り起こしやななめ突き当て形状の位置決めが安定
移動ローディング台車
積替え作業時に便利な移動できるローディング台車
タブレットHMI
CAM／AMNC 4ie／V-monitorの情報を一つの端末に集約し、オペレーターの作業性向上
AGC（オートグリッパーチェンジャー）
面倒な段取り作業の自動化で快適なオペレーションを実現
加工製品にあわせてグリッパーを自動交換
最大８ポジション搭載可能
ツールストッカー
金型・グリッパーの最大保有数増加により、加工範囲が拡大最大27種類金型搭載可能
2段コンベヤー
加工後の製品を搬出するためのコンベヤー装置
コンパクトな設置面積と積載量の確保を両立
2枚取り検出装置＆アクティブマグネットフローター
ロボットによる材料の2枚取りを防ぎ、安定した品質の加工を実現
センシング機能
センシング技術を用いて新規製品の立ち上げ作業をサポートする機能を搭載
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